LS型螺旋輸送機(jī)按照J(rèn)B/T 7679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,是GX螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備,由鋼材做成的,用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。
輸送機(jī)工作原理:螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力,使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動(dòng),其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣。物料在中間軸承的運(yùn)移,則是依靠后面前進(jìn)著的物料的推力。所以,物料在輸送機(jī)中的運(yùn)送,是一種滑移運(yùn)動(dòng)。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài),一般都將驅(qū)動(dòng)裝置和卸料口安放在輸送機(jī)的同一端,而把進(jìn)料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送,使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加中間吊掛軸承。
一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。
螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,吊軸的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同 長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。
在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。
機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上,若需改進(jìn)密封性能,用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。
進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離,同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅(qū)動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機(jī),YTC齒輪減速電機(jī)兩種。
按螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為兩種:
C1制法—螺旋機(jī)長(zhǎng)度小于35m時(shí),單端驅(qū)動(dòng)。
C2制法—螺旋機(jī)大于35m時(shí),雙端驅(qū)動(dòng)。按螺旋機(jī)中間吊軸承種類分為:
M1—為滾動(dòng)吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對(duì)物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長(zhǎng),輸送物料溫度≤80℃(訂貨時(shí)可不注明)。
M2—為滑動(dòng)吊軸承,設(shè)防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
LS 型 |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
GX 型 |
|
|
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
|
|
|
|
螺旋直徑D(mm) |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
螺距S(mm) |
100 |
160 |
200 |
250 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
140 |
120 |
90 |
90 |
75 |
75 |
60 |
60 |
45 |
35 |
30 |
輸送量Q j =0.33(m 3/h) |
2.2 |
7.6 |
11 |
22 |
36.4 |
66.1 |
93.1 |
160 |
223 |
304 |
458 |
功率Pd 1-10m(Kw) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.4 |
3.2 |
5.1 |
5.1 |
8.6 |
12 |
16 |
24.4 |
功率Pd 1-30m(Kw) |
1.6 |
2.8 |
3.2 |
5.3 |
8.4 |
11 |
15.3 |
25.9 |
36 |
48 |
73.3 |
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
120 |
90 |
75 |
75 |
60 |
60 |
45 |
45 |
35 |
30 |
20 |
輸送量Q j =0.33(m 3/h) |
1.9 |
5.7 |
9.3 |
18 |
29.1 |
52.9 |
69.8 |
125 |
174 |
261 |
305 |
功率Pd 1-10m(Kw) |
1.0 |
1.3 |
1.8 |
2.1 |
2.9 |
4.1 |
4.7 |
6.8 |
9.4 |
14.1 |
16.5 |
功率Pd 1-30m(Kw) |
1.5 |
2.3 |
3.0 |
4.5 |
7 |
8.9 |
11.6 |
20.4 |
28.3 |
42.2 |
49.5 |
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
90 |
75 |
60 |
60 |
45 |
45 |
35 |
35 |
30 |
20 |
16 |
輸送量Q j =0.33(m 3/h) |
1.4 |
4.8 |
7.4 |
15 |
21.8 |
39.6 |
54.3 |
97 |
149 |
174 |
244 |
功率Pd 1-10m(Kw) |
0.9 |
1.2 |
1.6 |
1.9 |
2.5 |
3.4 |
4.3 |
5.4 |
8.1 |
9.5 |
13.3 |
功率Pd 1-30m(Kw) |
1.2 |
2.2 |
2.6 |
3.8 |
5.4 |
6.8 |
9.2 |
16 |
24.4 |
28.6 |
39.9 |
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
75 |
60 |
45 |
45 |
35 |
35 |
30 |
30 |
20 |
16 |
13 |
輸送量Q j =0.33(m 3/h) |
1.2 |
3.8 |
5.6 |
11 |
17 |
31.7 |
46.5 |
83.1 |
99.3 |
139 |
199 |
功率Pd 1-10m(Kw) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.6 |
2.1 |
3.1 |
3.7 |
4.6 |
5.7 |
7.7 |
11 |
功率Pd 1-30m(Kw) |
1.1 |
1.8 |
2.3 |
3.4 |
4.4 |
5.6 |
8 |
14 |
16.7 |
23.2 |
33 |
LS型螺旋輸送機(jī)工作特點(diǎn):
▲輸送:螺旋體設(shè)計(jì),小直徑、高轉(zhuǎn)速、變螺距,保障順暢、快速、均勻上料。
▲輸送靈活:水平狀態(tài)、傾角小于15度時(shí)均可連續(xù)輸送;
▲布置便捷:直接與配套設(shè)備連接固定,無(wú)需地基基礎(chǔ),充分利用空間,移動(dòng)、拆裝方便;
▲密封可靠:潤(rùn)滑密封可靠無(wú)滲漏,既無(wú)浪費(fèi)物料現(xiàn)象,又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境;
▲聯(lián)接多元化:進(jìn)、出料口采用萬(wàn)向節(jié)、布袋、法蘭聯(lián)接方式;還可與原廠蝶閥、插板閥組合聯(lián)接;
▲設(shè)計(jì)創(chuàng)新:設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,采用先進(jìn)工藝,輸送機(jī)體積小,承載轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油;