NE型板鏈斗式提升機是由國外引進(jìn)_技術(shù)研制的新產(chǎn)品,主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標(biāo)準(zhǔn)(JB3926-85)。采用自流式裝料,重力式卸料。鏈條是_合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C本機系流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到庫,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣;且生產(chǎn)能高,能耗較低,可逐步代替其他類型提升機,其主要參數(shù)見下表。該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現(xiàn)象,因此無功功率損耗少,噪聲低,壽命長。
型 號 |
提升量 ( 立方/小時 ) |
物料*大塊度 |
||||
占百分比 % |
||||||
10 |
25 |
50 |
75 |
100 |
||
NE15 |
15 |
65 |
50 |
40 |
30 |
25 |
NE30 |
32 |
60 |
75 |
58 |
47 |
40 |
NE50 |
60 |
90 |
75 |
58 |
47 |
40 |
NE100 |
110 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
NE150 |
170 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
NE200 |
210 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
NE300 |
320 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
NE400 |
380 |
205 |
165 |
125 |
105 |
90 |
NE500 |
470 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
NE600 |
600 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
NE800 |
800 |
275 |
200 |
165 |
135 |
110 |
NE板鏈?zhǔn)教嵘龣C由運動部件回繞在上部驅(qū)動鏈輪和下部的改向鏈輪上,在驅(qū)動裝置作用下,驅(qū)動鏈輪帶動牽引構(gòu)件和料斗作回轉(zhuǎn)性的循環(huán)運動,物料由下部進(jìn)料口喂入各料斗,當(dāng)物料被提升至上鏈輪時,在重力和離心力的作用下由出料口卸出。
NE斗式提升機具有以下特點:
1、提升范圍廣。該板鏈斗式提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料溫度≤250度。
2、輸送能力大。該板鏈斗式提升機具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。
3、驅(qū)動功率小。該NE斗式提升機采取流入式喂料,重力誘導(dǎo)式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速低提升量大。物料提升時,幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少,所耗功率是環(huán)鏈提升機的70%。
4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象,本機的設(shè)計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撒料,減少了機械磨損,輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚姸饶湍ユ湕l,大大延長了使用壽命。正常使用下,輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^5年。
5、提升高度高。該系列板鏈提升機鏈速低,運行平穩(wěn),且采用用板鏈?zhǔn)礁邚姸饶湍ズ辖痄撴湕l,因此可達(dá)較高的提升高度(高度40M)。
6、密封性好。環(huán)金污染少。
7、運行可靠性好。先進(jìn)的設(shè)計原理,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過了3萬小時。
8、操作、維修方便、易損件少。
9、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
10、結(jié)構(gòu)港型號,精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。
11、使用成本低。由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。
驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機安裝后達(dá)到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行,其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后,進(jìn)行適當(dāng)張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。5、試運轉(zhuǎn),安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)??者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰現(xiàn)象??者\轉(zhuǎn)不小于2小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C??者\轉(zhuǎn)2小時后,一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。
1、斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
外形安裝尺寸圖: